Análisis del mejoramiento de la linea de producción de piezas forjadas en la Empresa Termometalúrgica S.A.

[Resumen del autor]

El presente trabajo tiene por finalidad mostrar la realidad productiva de la línea de piezas fOljadas de una empresa mediana. Para ésto se analizarán datos de producción, inventario s y costos, de manera de poder encontrar una alternativa de tipo administrativa que tienda a mejorar la situación y la gestión productiva de la línea de piezas forjadas de la empresa. Se analizará: la minimización de los tiempos improductivos, balance de la producción, y nueva configuración de la línea, etc. Todo 10 anterior, enfocado a una nueva gestión de la producción en esa línea, con una técnica moderna de producción tendiente a utilización del concepto justo a tiempo (Just in Time), usando el soporte del sistema Kanban. En la primera parte de este trabajo, se hace referencia al concepto del Sistema Kanban de producción. Allí se trata, desde un punto de vista teórico, todos los alcances que involucra el sistema, tanto desde la operación así como también de su reglamentación. A continuación, se realiza un levantamiento completo de la situación actual de la empresa y en particular de la línea de piezas forjadas. Este análisis se hace en base a los contenidos de un sistema de planificación y control de la producción, el cual permite una visualización más ordenada de los distintos elementos que 10 componen. En el siguiente capítulo, se toman algunas mediciones de operación de las máquinas que componen la línea de piezas fOljadas de la empresa, de modo lograr identificar la capacidad de cada una de las máquinas y en base a ello, determinar donde está ocurriendo la condición de cuello de botella de la operación. Una vez analizado el tema de las capacidades de máquina, se estudiarán los problemas en la operación, los que no necesariamente deben estar relacionados con los ritmos de producción, sino con aspectos más intuitivo s pero medibles a la vez, como los desperdicios de la operación (movimientos, tiempo, material, etc.).Con los datos que se han aportado durante la ejecución del trabajo, en la siguiente sección del trabajo es posible la proposición de mejoras a la línea de piezas forjadas de la empresa, de modo de preparar al sistema para una posterior aplicación de herramienta administrativa de Kanban. En los últimos capítulos del trabajo, es posible encontrar las propuestas que se deben aplicar al sistema actual de producción, de manera que éstas sean los medios que sustenten la aplicación del sistema Kanban. Para eso se plantea la ejecución de un balance de la línea de producción que permita una mejor utilización de los recursos de la empresa y por otro lado se plantea el cambio de algunos parámetros tales como la . modificación de Layout y la utilización de: la filosofia Kaizen, la Mejora Continua y la Calidad en la Fuente entre otras medidas. Finalmente, se plantean las conclusiones y recomendaciones al problema, las que bajo una perspectiva de un sistema Kanban de producción, permitan ser una solución a la actual situación de la producción de piezas forjadas, y de este modo lograr la obtención de mejoras desde punto un vista operativo (reducción desperdicios) así como desde la perspectiva del costo.

CONSULTE EN LINEA A TRAVES DE REPOSITORIO INSTITUCIONAL

Tesis (Ing. Mecánico Industrial)- - Prof. guía: Edmundo Sepúlveda Q.

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