Las ventajas de utilizar un sistema integrado en la planificación y control de la producción de Cornproducts Chile Inducorn S.A.

Por: Zavala Rebolledo, Marcelo PatricioColaborador(es): Stegmaier Bravo, Raúl Enrique (Comisión de tesis) [, prof. guía] | UTFSM. Departamento de Industrias (1994-)Tipo de material: TextoTextoDetalles de publicación: Valparaíso : UTFSM, 2000Descripción: 137 h. ; 26 h. : ilTema(s): CORNPRODUCTS CHILE INDUCORN S.A | PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA | PLANIFICACION DE LA PRODUCCION | CONTROL DE LA PRODUCCION | BC / MEM (memorias UTFSM con resúmenes) | BC / MEM (memorias UTFSM con resúmenes)Clasificación CDD: M 658.5 Nota de disertación: Tesis (Ing. Civil Industrial)-- Prof guía: Stegmair Bravo Tema: [Resumen del autor]Tema: Una de las principales preocupaciones que registra la industria mundial del siglo pasado y en especial concentrada en Chile durante las 2 últimas décadas, es la necesidad establecer mecanismos de producción o técnicas de gestión que garanticen la maximización de las ganancias para los inversionistas. La necesidad de establecer nuevas teorías que permitieran explicar la influencia de los factores productivos dentro de los distintos procesos industriales, lleva a la necesidad de integrar áreas de investigación tan diferentes como la economía, sicología, ingeniería y otras más, durante gran parte de los últimos 60 años. Los logros que se alcanzaron fueron muy limitados, ya que la orientación fue a la solución de los problemas particulares de grupos industrias muy aislados. La incorporación de la informática, con las nuevas tecnologías aplicada al manejo de la información, mas el crecimiento sostenido que registra la generación de computadoras, a permitido introducir un nuevo conjunto de herramientas en la gestión de operaciones, aplicables a un genero industrial. Éstas, concentran todas las variables que influyen en la gestión industrial en el cálculo del óptimo general de la empresa. La industria nacional comienza a integrar estas nuevas técnicas a partir de la década de los 80. En los inicios se comenzaron a aplicar en áreas estratégicas de las organizaciones, buscando disminuir los niveles de inversión y los costos de oportunidad asociados al tiempo de capacitación y puesta en marcha. Posteriormente, con los buenos resultados obtenidos se incorpora a resto de las secciones, logrando sistemas de planificación y control de la organización orientados a los procesos productivos y basados en una política de diferenciación de la información por secciones. El fenómeno de la globalización en la economía y al mismo tiempo la disminución de las barreras comerciales, volvió al mercado nacional mucho más competitivos al producir un incremento de los productos y competidores internacionales. Este cambio exigió a las industrias nacionales dar el siguiente paso en la administración de los sistemas, el cual era la integración completa de la información, logrando botar las barreras internas de la organización y orientar la información .completamente al mercado. El nuevo paso da una ventaja competitiva y productiva a las empresas que lo adoptan, por permitir un mayor dinamismo en la toma de decisiones y una baja considerable en los costos productivos asociados. Adoptar un sistema integrado de planificación y control de la producción, posee una alta complejidad y costo, no asociado a la incorporación de tecnología, sino producido por la necesidad de privilegiar el óptimo de la empresa por sobre el óptimo de área. Para lograr este cambio se debe conocer los efectos de cada decisión individual, sobre la organización y los costos de ésta. En CornProducts Chile Inducorn S.A., una empresa líder en la producción y venta de insumos industriales, se tomo la decisión de realizar el cambio desde un sistema tradicional a un sistema integrado. La finalidad es disminuir los costos directos en un 5%, agilizar la gestión de gerencia, mejorar el dinamismo del área comercial y producción, además de incrementar la comunicación entre áreas. El principal paso que se propone realizar CPChile, en el establecimiento de un sistema integrado de planificación y control de la producción, es a partir deTema: l cambio en la orientación de la información desde una funcional a una de mercado. Ello se lograra a través de la activación del último módulo del software de categoría mundial Business Planning and Control Systems o B.P.C.S.. Dentro de las complejidades de activar el módulo de manufactura es posible resaltar: El establecimiento de las bases teóricas sobre la cual hacer funcionar el módulo. Estan pueden ser MRP II o JIT. Lograr integrar toda la información de las áreas Financieras y Comercial, que ya se encuentran funcionando, en la planificación y control de la producción a través del módulo de manufactura. Se debe lograr garantizar la cooperación de las otras áreas en la búsqueda de los óptimos económicos de la empresa. El siguiente trabajo reúne el marco teórico sobre el cual se realizara el establecimiento de sistema integrado. Se desean conocer las ventajas y desventajas de la incorporación del módulo de manufactura, además de lograr generar bases suficientes para seleccionar la herramienta óptima de gestión, MRP II o JIT. Se desea entregar un documento que permita explicar y al mismo tiempo demostrar a los inversionistas que es factible mejorar los rendimientos de la empresa a partir de un cambio en la gestión interna sin necesidad de realizar grandes gatos de capital. En una primera etapa se presenta la empresa, se entrega un perfil general que permite al lector conocer el funcionamiento interno, además de la orientación del negocio. Posterior a esto, se entrega toda la base teórica respecto a los sistemas integrados, además de las condiciones mínimas que se deben poseer. En la tercera parte, se determinan las bases necesarias para establecer el sistema dentro de CPChile y lograr finalmente evaluar los alcances, además de los costos y beneficios de su partida. Una de las principales consecuencias que se debe resaltar es que esta metodología no lograr los resultados por solo establecerlas dentro de la organización, sino que es necesario realizar un proceso bastante largo de educación y orientación. Mientras mejor sea la capacitación realizada y mayor el grado de participación de las áreas involucradas, los resultados obtenidos pueden ser mejorados considerablemente.
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Tesis (Ing. Civil Industrial)-- Prof guía: Stegmair Bravo

: h. 137

[Resumen del autor]

Una de las principales preocupaciones que registra la industria mundial del siglo pasado y en especial concentrada en Chile durante las 2 últimas décadas, es la necesidad establecer mecanismos de producción o técnicas de gestión que garanticen la maximización de las ganancias para los inversionistas. La necesidad de establecer nuevas teorías que permitieran explicar la influencia de los factores productivos dentro de los distintos procesos industriales, lleva a la necesidad de integrar áreas de investigación tan diferentes como la economía, sicología, ingeniería y otras más, durante gran parte de los últimos 60 años. Los logros que se alcanzaron fueron muy limitados, ya que la orientación fue a la solución de los problemas particulares de grupos industrias muy aislados. La incorporación de la informática, con las nuevas tecnologías aplicada al manejo de la información, mas el crecimiento sostenido que registra la generación de computadoras, a permitido introducir un nuevo conjunto de herramientas en la gestión de operaciones, aplicables a un genero industrial. Éstas, concentran todas las variables que influyen en la gestión industrial en el cálculo del óptimo general de la empresa. La industria nacional comienza a integrar estas nuevas técnicas a partir de la década de los 80. En los inicios se comenzaron a aplicar en áreas estratégicas de las organizaciones, buscando disminuir los niveles de inversión y los costos de oportunidad asociados al tiempo de capacitación y puesta en marcha. Posteriormente, con los buenos resultados obtenidos se incorpora a resto de las secciones, logrando sistemas de planificación y control de la organización orientados a los procesos productivos y basados en una política de diferenciación de la información por secciones. El fenómeno de la globalización en la economía y al mismo tiempo la disminución de las barreras comerciales, volvió al mercado nacional mucho más competitivos al producir un incremento de los productos y competidores internacionales. Este cambio exigió a las industrias nacionales dar el siguiente paso en la administración de los sistemas, el cual era la integración completa de la información, logrando botar las barreras internas de la organización y orientar la información .completamente al mercado. El nuevo paso da una ventaja competitiva y productiva a las empresas que lo adoptan, por permitir un mayor dinamismo en la toma de decisiones y una baja considerable en los costos productivos asociados. Adoptar un sistema integrado de planificación y control de la producción, posee una alta complejidad y costo, no asociado a la incorporación de tecnología, sino producido por la necesidad de privilegiar el óptimo de la empresa por sobre el óptimo de área. Para lograr este cambio se debe conocer los efectos de cada decisión individual, sobre la organización y los costos de ésta. En CornProducts Chile Inducorn S.A., una empresa líder en la producción y venta de insumos industriales, se tomo la decisión de realizar el cambio desde un sistema tradicional a un sistema integrado. La finalidad es disminuir los costos directos en un 5%, agilizar la gestión de gerencia, mejorar el dinamismo del área comercial y producción, además de incrementar la comunicación entre áreas. El principal paso que se propone realizar CPChile, en el establecimiento de un sistema integrado de planificación y control de la producción, es a partir de

l cambio en la orientación de la información desde una funcional a una de mercado. Ello se lograra a través de la activación del último módulo del software de categoría mundial Business Planning and Control Systems o B.P.C.S.. Dentro de las complejidades de activar el módulo de manufactura es posible resaltar: El establecimiento de las bases teóricas sobre la cual hacer funcionar el módulo. Estan pueden ser MRP II o JIT. Lograr integrar toda la información de las áreas Financieras y Comercial, que ya se encuentran funcionando, en la planificación y control de la producción a través del módulo de manufactura. Se debe lograr garantizar la cooperación de las otras áreas en la búsqueda de los óptimos económicos de la empresa. El siguiente trabajo reúne el marco teórico sobre el cual se realizara el establecimiento de sistema integrado. Se desean conocer las ventajas y desventajas de la incorporación del módulo de manufactura, además de lograr generar bases suficientes para seleccionar la herramienta óptima de gestión, MRP II o JIT. Se desea entregar un documento que permita explicar y al mismo tiempo demostrar a los inversionistas que es factible mejorar los rendimientos de la empresa a partir de un cambio en la gestión interna sin necesidad de realizar grandes gatos de capital. En una primera etapa se presenta la empresa, se entrega un perfil general que permite al lector conocer el funcionamiento interno, además de la orientación del negocio. Posterior a esto, se entrega toda la base teórica respecto a los sistemas integrados, además de las condiciones mínimas que se deben poseer. En la tercera parte, se determinan las bases necesarias para establecer el sistema dentro de CPChile y lograr finalmente evaluar los alcances, además de los costos y beneficios de su partida. Una de las principales consecuencias que se debe resaltar es que esta metodología no lograr los resultados por solo establecerlas dentro de la organización, sino que es necesario realizar un proceso bastante largo de educación y orientación. Mientras mejor sea la capacitación realizada y mayor el grado de participación de las áreas involucradas, los resultados obtenidos pueden ser mejorados considerablemente.

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