Modelación de la matriz energética de ENAP Refinerías Aconcagua
Tipo de material: TextoDetalles de publicación: Valparaíso : UTFSM, 2014Descripción: 96 h.: ilTema(s): ENAP | CONSUMO DE ENERGIAClasificación CDD: M QCA Nota de disertación: Tesis (Ing. Civil Químico) -- Prof. Guía: Alonso Jaques; prof. corref.: Carolina Melo Resumen: La Empresa Nacional del Petróleo (ENAP) es una empresa del Estado de Chile, cuyo giro comercial es la exploración, producción y comercialización de hidrocarburos y sus derivados. En particular, Refinería Aconcagua posee una matriz energética que consta de seis componentes principales, siendo tres de fuentes internas (Fuel Gas, Coque de Cracking y LPG) y tres de fuentes externas (Vapor de Linde, Gas Natural y Energía Eléctrica). Se ha realizado un balance general para la Refinería de estos componentes, que permite monitorear el gasto energético por planta y con ello estimar consumos de energía a corto y mediano plazo, dependiendo de la planificación de carga de las distintas unidades. Por otra parte, se ha realizado un balance de vapor de alta, media y baja presión, que permite implementar un seguimiento de Índices de Intensidad de Energía (EII por sus siglas en inglés) por unidad de proceso, de acuerdo a la metodología utilizada por la consultora Solomon Associates. Un índice de 100, indica que la unidad de proceso medida se encuentra operando a una eficiencia energética estándar y no que se encuentra en el óptimo. Para la Refinería, el Índice general calculado es de 110, lo cual indica que se está operando por sobre el promedio del gasto energético de las refinerías de petróleo que participan en el estudio de Solomon y que se debieran realizar mejoras en los procesos para lograr aumentar la eficiencia. A nivel de unidades, se observa que Cracking, Coker, HDT, Topping y Vacío 2 y Utilities & Off-sites tienen altos EII, lo cual señala que los planes de eficiencia energética debieran fijarse en estas unidades.Tipo de ítem | Biblioteca actual | Colección | número de clasificación | Copia número | Estado | Notas | Fecha de vencimiento | Código de barras |
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Memorias | Biblioteca Central | Memorias | M QCA G993 2014 (Navegar estantería(Abre debajo)) | 1 | Disponible | DISPONIBLE A TRAVES DE REPOSITORIO INSTITUCIONAL | 35609000105566 | |
Memorias | Biblioteca Central | Memorias | M QCA G993 2014 (Navegar estantería(Abre debajo)) | 2 | Disponible | DISPONIBLE A TRAVES DE REPOSITORIO INSTITUCIONAL | 35609000105558 |
Tesis (Ing. Civil Químico) -- Prof. Guía: Alonso Jaques; prof. corref.: Carolina Melo
La Empresa Nacional del Petróleo (ENAP) es una empresa del Estado de Chile, cuyo giro comercial es la exploración, producción y comercialización de hidrocarburos y sus derivados. En particular, Refinería Aconcagua posee una matriz energética que consta de seis componentes principales, siendo tres de fuentes internas (Fuel Gas, Coque de Cracking y LPG) y tres de fuentes externas (Vapor de Linde, Gas Natural y Energía Eléctrica). Se ha realizado un balance general para la Refinería de estos componentes, que permite monitorear el gasto energético por planta y con ello estimar consumos de energía a corto y mediano plazo, dependiendo de la planificación de carga de las distintas unidades. Por otra parte, se ha realizado un balance de vapor de alta, media y baja presión, que permite implementar un seguimiento de Índices de Intensidad de Energía (EII por sus siglas en inglés) por unidad de proceso, de acuerdo a la metodología utilizada por la consultora Solomon Associates. Un índice de 100, indica que la unidad de proceso medida se encuentra operando a una eficiencia energética estándar y no que se encuentra en el óptimo. Para la Refinería, el Índice general calculado es de 110, lo cual indica que se está operando por sobre el promedio del gasto energético de las refinerías de petróleo que participan en el estudio de Solomon y que se debieran realizar mejoras en los procesos para lograr aumentar la eficiencia. A nivel de unidades, se observa que Cracking, Coker, HDT, Topping y Vacío 2 y Utilities & Off-sites tienen altos EII, lo cual señala que los planes de eficiencia energética debieran fijarse en estas unidades.
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