Detalles MARC
| 000 -CABECERA |
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| campo de control de longitud fija |
03927cam a2200349 a 4500 |
| 001 - NÚMERO DE CONTROL |
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| campo de control |
u62836 |
| 003 - IDENTIFICADOR DEL NÚMERO DE CONTROL |
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| campo de control |
USM |
| 005 - FECHA Y HORA DE LA ÚLTIMA TRANSACCIÓN |
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| campo de control |
20240328135228.0 |
| 008 - DATOS DE LONGITUD FIJA--INFORMACIÓN GENERAL |
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| campo de control de longitud fija |
040423s2004 vaca 11 spa d |
| 035 ## - NÚMERO DE CONTROL DEL SISTEMA |
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| Número de control de sistema |
(Sirsi) 88154 |
| 040 ## - FUENTE DE LA CATALOGACIÓN |
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| Centro catalogador/agencia de origen |
UTFSM |
| 082 00 - NÚMERO DE LA CLASIFICACIÓN DECIMAL DEWEY |
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| Número de clasificación |
M 660.284248 |
| Número de documento/Ítem |
L937 |
| 100 20 - ENTRADA PRINCIPAL--NOMBRE DE PERSONA |
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| Nombre de persona |
Lucic Oliva, Erich Marko |
| 9 (RLIN) |
59276 |
| 245 10 - MENCIÓN DE TÍTULO |
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| Título |
Control supervisor de una planta piloto de extracción por solventes |
| 260 00 - PUBLICACIÓN, DISTRIBUCIÓN, ETC. (PIE DE IMPRENTA) |
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| Lugar de publicación, distribución, etc. |
Valparaíso : |
| Nombre del editor, distribuidor, etc. |
UTFSM, |
| Fecha de publicación, distribución, etc. |
2004 |
| 300 ## - DESCRIPCIÓN FÍSICA |
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| Extensión |
x, 138 h. : |
| Otras características físicas |
il. |
| 502 ## - NOTA DE TESIS |
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| Nota de tesis |
Tesis (Magíster en Ing. Química; mención Procesamiento de Minerales) -- Prof. guía: Luis Bergh O. ; prof. corref.: Juan Yianatos B. |
| 504 ## - NOTA DE BIBLIOGRAFÍA, ETC. |
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| Bibliografía, etc. |
h. 137-138 |
| 520 0# - SUMARIO, ETC. |
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| Sumario, etc. |
[Resumen del autor] |
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| Sumario, etc. |
Se implementó un sistema de Control Supervisor en la planta piloto de extracción por solventes ubicada en el Laboratorio de Hidrometalurgia. La planta piloto cuenta con dos etapas de extracción y una de reextracción formada por celdas de 90 litros. La planta está diseñada para procesar 2.0 (1/min) de solución madre a una concentración de 3 gil. Como fluidos de operación se utilizó agua, solvente de minería, parafina doméstica o la mezcla de estas últimas. El objetivo principal del Control Supervisor es el manejo óptimo del proceso de mezclado y separación de las fases orgánico-acuosa. En particular se estudió el control del sistema bombeo-mezclado y el control de continuidad de fases. Para lograr el objetivo se diseñó un control básico encargado del cálculo de velocidad de agitación en función de la suma de caudales que ingresa a la celda (acuoso, orgánico y recirculación) y el manejo de alarmas de nivel. En un nivel superior se diseñó y programó el Control Supervisor encargado del manejo de estados no estacionarios, control de continuidad de fases y búsqueda de parámetros del control de agitadores. El sistema de control actúa sobre variadores de frecuencia que regulan la velocidad de los tres agitadores-bomba y sobre cinco bombas peristálticas encargadas de alimentar la planta con agua fresca, orgánico y de establecer los caudales de recirculación en las tres celdas. La continuidad de las fases es determinada por un instrumento, diseñado para el proyecto, capaz de medir la impedancia del medio y entregar una señal de 4 a 20 mA. El control supervisor se diseñó con el objeto de cumplir con cuatro objetivos, a saber: - Evitar alarmas de nivel durante estados transientes. - Obtener los parámetros de control que minimicen la ocurrencia de alarmas de nivel en vertederos. - Minimizar el tiempo de alarma. - Mantener estable la continuidad de fases. A excepción del último objetivo, todas las pruebas realizadas mostraron la eficiencia de los algoritmos propuestos en las operaciones de mezclado, manejo de fluidos y resolución de estados anormales (alarmas de nivel). Durante el manejo de la planta no fue posible mantener en el tiempo una fase orgánica estable. Probablemente esto se deba al solvente utilizado (parafina doméstica). El sistema de control se configuró y programó en un PLC General Electric (Fanuc Serie 90-30). Como interfase de control se utilizó la aplicación industrial InTouch (Wonderware Corporation) instalada en un PC ubicado en el Laboratorio de Hidrometalurgia. |
| 596 ## - |
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| -- |
2 |
| 500 ## - NOTA GENERAL |
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| Nota general |
CONSULTE EN LINEA A TRAVES DE REPOSITORIO INSTITUCIONAL |
| 650 00 - PUNTO DE ACCESO ADICIONAL DE MATERIA--TÉRMINO DE MATERIA |
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| Término de materia o nombre geográfico como elemento inicial |
SISTEMAS DE CONTROL |
| 9 (RLIN) |
121522 |
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| Término de materia o nombre geográfico como elemento inicial |
INDUSTRIA DE SOLVENTES |
| Subdivisión general |
CONTROL AUTOMATICO |
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| Término de materia o nombre geográfico como elemento inicial |
PLANTAS QUÍMICAS |
| 9 (RLIN) |
119014 |
|
|---|
| Término de materia o nombre geográfico como elemento inicial |
EXTRACCION POR SOLVENTE |
| 9 (RLIN) |
112477 |
| 690 ## - PUNTO DE ACCESO ADICIONAL DE MATERIA LOCAL--TÉRMINO DE MATERIA (OCLC, RLIN) |
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| Término de materia o nombre geográfico como elemento inicial |
BC / MEM (memorias UTFSM con resúmenes) |
| 700 2# - PUNTO DE ACCESO ADICIONAL--NOMBRE DE PERSONA |
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| Nombre de persona |
Bergh Olivares, Luis (Comisión de tesis) |
| Término indicativo de función/relación |
, prof. guía |
| 9 (RLIN) |
16536 |
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|---|
| Nombre de persona |
Yianatos Bernardino, Juan (comisión de tesis) |
| Término indicativo de función/relación |
, prof. corref. |
| 9 (RLIN) |
103445 |
| 710 20 - PUNTO DE ACCESO ADICIONAL--NOMBRE DE ENTIDAD CORPORATIVA |
|---|
| Nombre de entidad corporativa o nombre de jurisdicción como elemento de entrada |
UTFSM. |
| Unidad subordinada |
Escuela de Graduados. Departamento de Procesos Químicos, Biotecnológicos y Ambientales |
| 948 ## - PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN LOCAL (OCLC); DESIGNADOR DE PARTE DE LA SERIE (RLIN) |
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| Designador de la parte de la serie, SPT (RLIN) |
22/04/2004 |
| b (OCLC) |
07/11/2006 |
| z (OCLC) |
USM |
